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疑惑解答
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造粒后有異味:
1材料比較雜
2材料多次加工降解
3材料中小分子材料的分解。
4有時(shí)水份并有的材料起很強的加速降解作用。以上多注意,加工溫度不可太高。
舉例說(shuō)明,
PET瓶裝飲用水的異味問(wèn)題產(chǎn)生原因淺析
PET 瓶裝飲用水的異味問(wèn)題逐漸引起了消費者的注意,盡管它不會(huì )影響衛生與健康,但仍然需要生產(chǎn)制造企業(yè)、物流和銷(xiāo)售終端企業(yè)的足夠重視。
PET 瓶裝水是由水、PET 瓶和塑料蓋組成。水,無(wú)色無(wú)味,稍有些異味的成分溶解其中,飲用時(shí)就會(huì )產(chǎn)生不適口味。
PET 瓶,使用食用級的PET 料制造。PET料,學(xué)名叫聚對苯二甲酸乙醇酯,無(wú)色,常溫下無(wú)味,大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。
塑料蓋,通常使用食用級的HDPE 料制造。學(xué)名叫高密度聚乙烯,無(wú)色,常溫下無(wú)味,大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。
那么,水中的異味是哪里來(lái)的?經(jīng)過(guò)大量的研究與測試,人們得出結論:水的異味是從包裝材料中來(lái)的,主要的表現在:
包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無(wú)味,但在長(cháng)時(shí)間高于38℃的情況下,包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味,遷移到水中,產(chǎn)生異味。
由高分子組成的PET 料和HDPE料,對溫度很敏感,通常,溫度越高,氣味越大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì),在高溫下,它揮發(fā)的氣味比高分子的更大。避免在高溫條件下運輸和儲存,有效地避免氣味的產(chǎn)生。
在紫外線(xiàn)的照射下,部分低分子的物質(zhì)會(huì )被分解,產(chǎn)生異味。
包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線(xiàn)的物質(zhì),但在暴曬的條件下,高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質(zhì),很容易被激活,產(chǎn)生微量的降解物,溶于水中,產(chǎn)生氣味,如果在加上高溫,異味更加明顯。應避免陽(yáng)光直射,在適合的溫度下運輸和儲存,能有效地避免氣味的產(chǎn)生。
瓶蓋原料中添加劑的降解
加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開(kāi)啟性能,方便消費者飲用;加脫模劑,為了制蓋時(shí)順利脫離模具;加色母粒,改變蓋子的顏色,使產(chǎn)品外觀(guān)多樣化。
這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺,其中的雙鍵C=C結構容易被氧化。如果暴露在紫外線(xiàn)下、高溫以及臭氧當中,該雙鍵能夠被打開(kāi),形成降解的混合物:飽和與非飽和脂肪酸、乙醛,羧基酸和氫氧化物等,它們非常容易融入水中,產(chǎn)生不同的口感和異味。
選擇與生產(chǎn)工藝相匹配的添加劑,能夠有效避免揮發(fā)異味的混合物產(chǎn)生。美國的GRACE公司開(kāi)發(fā)的潤滑劑Sincera,能夠做到在紫外線(xiàn)、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場(chǎng)商業(yè)化應用。
制蓋過(guò)程產(chǎn)生的異味殘留
制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機械攪拌等工序。由于加工過(guò)程會(huì )產(chǎn)生的異味,殘留在蓋子中,zui終會(huì )遷移到水中。
制蓋,通常有兩種工藝:注塑與壓塑。
注塑工藝:用注塑機制蓋,屬于傳統的方式。使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會(huì )產(chǎn)生部分化學(xué)變化,產(chǎn)生異味。
壓塑工藝:用壓塑機制蓋,是近幾年出現的新技術(shù),可以不用(除色母以外的)添加劑,加工溫度控制在160℃—170℃,不會(huì )使物料產(chǎn)生化學(xué)變化。
減少制蓋產(chǎn)生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑,降低加工溫度。很多國際知名企業(yè)采用壓塑工藝制蓋,他們認為這是行之有效的好力法。
還可以采用一些遮味劑,好象還有專(zhuān)用的去味劑,但沒(méi)用過(guò),可以進(jìn)行嘗試一下
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